电镀件外观颜色是产品质量检测的一项重要指标,为了准确的评定电镀颜色,就可以使用电镀对色灯箱来进行目视检测。下文就给大家带来电镀件外观检验标准,感兴趣的小伙伴不妨来看看吧!
电镀件外观检验标准:
为了保证电镀件产品质量,生产外观检验时,就可以在以下条件下进行外观缺陷检查。
1、距离:目视距离一般30-40cm左右;
2、角度:15-90度范围旋转;
3、照明:40W日光等下;
4、视力要求:视力1.0以上,弱视和色盲者不宜进行外观检验。
电镀颜色偏差程度可以分为致命缺陷、严重缺陷以及轻微缺陷。
例如:待测电镀颜色与样品颜色错误,这就是不可接受的致命缺陷;电镀颜色与原样品颜色有明显差异,或存在明显阴阳面就是严重缺陷;若电镀颜色与原样品颜色略有差异,但整体颜色均匀一致,无明显差异,则是轻微缺陷。
想要准确的评定电镀件外观颜色,就可以指对色灯箱中进行目视观察。
电镀对色灯箱检验规范:
在使用电镀对色灯箱进行检验是,表面镀层颜色不能超过所签样板,判定标准如下:
1、在指定的标准光源条件下,视力在1.0以上,物体件放置于人体视角45°处,无明显差异。
2、如果颜色有差异,但组合后整体颜色配合较好,无明显差异,可接受
3、组合后,整体颜色色差明显,不可接受。
注意事项:
1、由于电镀件通常为质量较重、硬度较大的金属固体,用户在将电镀件放入灯箱时,很容易将灯箱内壁涂层刮花,因此在进行电镀件颜色检测时,待测物体应该轻拿轻放,避免接触对色灯箱挡板内壁。
2、对色灯箱需要在稳定的电压环境下工作,支持220V/50Hz和110V/60Hz两种工作电压,国内常用的额定电压就是220V,因此用户需要仔细核对工作时的电压环境。
3、对色灯箱内部装配有各种类型的灯管及灯泡,通过点亮这些灯具,才可以模拟出标准光源环境,不过经过一段时间的使用后,灯管就会出现老化现象,所以就需要记录各个灯管使用时间,若达到灯管使用寿命,就需要及时进行更换。
4、不要频繁关闭开启灯箱,以免缩短灯管寿命。在不必要的情况下,要尽量避免多种光源间的反复切换,以延长灯管的有效使用寿命。
以上就是小编搜集整理的“电镀对色灯箱检验标准”全文内容,想了解更多对色灯箱行业资讯的用户,可以关注我们的后续更新!